图7-2所示为平面磨床电液比例容积调速系统 磨床工作台的往返运动通过行程开关发令 电液比例控制阀控制

正确答案：图7-2所示位置变量泵控制活塞5两端压力均为零活塞在两端对中弹簧力的作用下处于中间位置变量泵的定子相对转子的偏心为零泵无流量输出。若电控制器l有电信号输入给比例电磁铁18比例电磁铁得电推动电液比例阀6的阀芯向右移开启阀口控制压力油p_c与p₃连通然后经单向节流阀16进入变量泵控制活塞5的左端而控制活塞5的右端油液经单向节流阀17的可调液阻至p₄然后经电液比例阀7回油箱p₄=0。由于变量活塞两端存在压力差因此作用在活塞上的液压力克服弹簧力推动变量活塞右移双向变量泵的定子向上偏移定子相对转子出现偏心双向变量泵4经油口A向磨床液压缸左腔供油活塞杆带动工作台向右运动磨床液压缸右腔的回油(p₂)则进入双向变量泵4的吸油口B形成闭式回路。在双向变量泵定子偏移时位移量经位移传感器3转换为电信号反馈作用在电控制器上与输入电信号相比较当二者相等时双向变量泵的定子停止偏移稳定在某一偏心距下工作输出与输入电信号相对应的流量q_p。改变电信号的大小即可改变双向变量泵输出的流量。由于此流量全部进入液压缸因此可实现磨床工作台的速度调节。变量泵出口旁接的溢流阀14对泵的A口起安全保护作用。若电信号输入给比例电磁铁19类似上面的分析控制压力油p_c经电液比例阀7进入变量泵的变量活塞5的右端双向变量泵4的定子向下移定子相对转子出现反向偏心变量泵改为经油口B向磨床液压缸右腔输出与电信号相对应的流量工作台向左运动。工作台左腔回油进入双向变量泵的吸油口A形成闭式回路。溢流阀15对泵的B口起安全保护作用。综上所述交替变换电信号输入给比例电磁铁18和19磨床工作台即可实现往复运动运动速度通过改变电信号的大小实现调节系统为容积诃速闭式回路。
图7-2所示位置,变量泵控制活塞5两端压力均为零,活塞在两端对中弹簧力的作用下处于中间位置,变量泵的定子相对转子的偏心为零,泵无流量输出。若电控制器l有电信号输入给比例电磁铁18,比例电磁铁得电推动电液比例阀6的阀芯向右移,开启阀口,控制压力油pc与p3连通,然后经单向节流阀16进入变量泵控制活塞5的左端,而控制活塞5的右端油液经单向节流阀17的可调液阻至p4,然后经电液比例阀7回油箱,p4=0。由于变量活塞两端存在压力差,因此作用在活塞上的液压力克服弹簧力推动变量活塞右移,双向变量泵的定子向上偏移,定子相对转子出现偏心,双向变量泵4经油口A向磨床液压缸左腔供油,活塞杆带动工作台向右运动,磨床液压缸右腔的回油(p2)则进入双向变量泵4的吸油口B,形成闭式回路。在双向变量泵定子偏移时,位移量经位移传感器3转换为电信号反馈作用在电控制器上,与输入电信号相比较,当二者相等时,双向变量泵的定子停止偏移,稳定在某一偏心距下工作,输出与输入电信号相对应的流量qp。改变电信号的大小,即可改变双向变量泵输出的流量。由于此流量全部进入液压缸,因此可实现磨床工作台的速度调节。变量泵出口旁接的溢流阀14对泵的A口起安全保护作用。若电信号输入给比例电磁铁19,类似上面的分析,控制压力油pc经电液比例阀7进入变量泵的变量活塞5的右端,双向变量泵4的定子向下移,定子相对转子出现反向偏心,变量泵改为经油口B向磨床液压缸右腔输出与电信号相对应的流量,工作台向左运动。工作台左腔回油进入双向变量泵的吸油口A,形成闭式回路。溢流阀15对泵的B口起安全保护作用。综上所述,交替变换电信号输入给比例电磁铁18和19,磨床工作台即可实现往复运动,运动速度通过改变电信号的大小实现调节,系统为容积诃速闭式回路。